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地埋式生化处理系统

核心提示：地埋式生化处理系统，利用相关的介质对其进行吸附。可以用废盐酸通过在处理槽中处理，然后进入中和沉淀池处理。在此基础上，运用沉淀氢氧化物对其进行处理，在适当借鉴铁粉的优势时，适当注入一定量的废酸液，产生化学还原反应，并将废水泵入铁中。地埋式生化处理系统

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1 电镀含铬废水处理技术的研究现状处理1.1 化学沉淀法采用钡盐和铅盐的沉淀法，中和沉淀法更为成熟。采用旧的钡盐法和置换反应原理，使用阳离子碳酸盐等钡盐与铬酸反应，在受污染的水中形成沉淀的铬酸钡，然后从石膏过滤中除去残留的钡离子，并使用塑料微孔管，去除硫酸钡沉淀。该方法主要用于含Cr（VI）的废水处理，工艺简单有效，在通过石膏除钡后，可以重复使用受污染的水，并且BaCO3和再生铬酸进行回收。钡盐这一方法的独特优势，体现为可以实现科学的废水处理，其缺点是微孔塑料过滤管容易堵塞，清洗不充分，处理过程复杂;此外，药物的来源困难且昂贵，并且因用于水渣分离的微孔材料的加工较复杂而被淘汰。并且根据丁建初的研究，来自钡盐生产的废物可以作为沉淀剂。1.2 电解法根据电解的原理，可以在除去铬的同时，保留废水中的主要机理铁离子，Cr（VI）在酸性条件下还原成cr（III）。当污水中的氢离子下降时，pH值会增加，这有利于处理Cr（III）。同时，可以保证废水中的氢氧化物含量，从而防止pH的生长，从而使废水中铬离子形成沉淀并分离出来。采用这种方法的缺点是相对而言会造成一定程度上的消耗。此外，为减少能源消耗，通常将盐加入污水（约1g处理/1处理L）以增加电导率;同时也增加了盐水含量，处理后的废水不能回收利用。基于现阶段主张绿色循环，所以这种方法有待完善。1.3 利用活性炭一般而言，活性炭可以有效吸附污水中的Cr（VI）。但是，使用过程中，必须对活性炭的具体吸附剂进行调试，既保证其可以逐步清洁表面污垢，也需要保证废水的可回收利用。本文所研究的第一步活性炭以稀释的HNO3处理氧化，用氢氧化钠和NaCl的混合的方法来解决的活性炭吸附行为的缺点。碳活化虽然具有优异的性能，但它仍然具有吸附剂成本高，单吸附型和再生困难的缺点。近年来，已开发出许多低成本材料，具有吸附丰富的资源，其中一种便是使用工业和农业废物作为吸附剂。胡等人，研究岩浆纳米粒子对Cr（VI）的吸附，将吸附容量与活性炭进行比较，并发现其不受其他共存离子的影响，它易于再生，可用于回收污水中的cr（VI）。另一种类型使用改性材料，例如吸附剂，改性木屑用铁屑和硫化亚铁和硝酸则需处理24小时。2 含铬废水处理技术流程铁屑和铁粉在废水处理的过程中，具有其自身的特色，这一点与处理重金属废水差异较大。其体现在许多还原和置换反应的过程中，需要对结合中和效应加以利用，同时利用相关的介质对其进行吸附。可以用废盐酸通过在处理槽中处理，然后进入中和沉淀池处理。在此基础上，运用沉淀氢氧化物对其进行处理，在适当借鉴铁粉的优势时，适当注入一定量的废酸液，产生化学还原反应，并将废水泵入铁中。利用粉末过滤罐，加入碱中和沉淀物，出水通过过滤罐过滤，水排出污泥进入浓缩罐，并在浓缩处理后进行。通过将体积分数为5％的盐酸注入过滤槽中20分钟，重复两次，然后使用自来水约15分钟后再进行实验。与此同时，可以积极利用再生铁粉的自身优势，结合浸泡废液的特点，在酸化的处理基础上，促进铁氧体法进程发展。当然，铁氧体法也存在一些弊端，对此，需要减少科学规避废水可能造成的影响，适当分离各种金属离子。铁氧体晶粒是磁性的，它与实际的金属离子形成过程紧密联系，为满足其工业要求，甚至参与了铁氧体的形成过程。该过程可分为铁盐、pH调节、氧转移转化、固液分离和沉淀处理。高压鼓风机常见的问题--风机振动剧烈，风机轴与电机轴不平行、皮带轮错位，机壳或进风口与叶轮摩擦，基础的铆钉松动或叶轮变形，叶轮铆钉松动或叶轮变形，叶轮轴盘孔与轴配合松动，叶片有积灰、污垢、磨蚀或轴弯曲使转子失衡，风机进、出口管道安装不良、产生共振，机壳与支架、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动，轴承温升过高，轴承座振动剧烈，润滑剂粘度不对变质或含有异物，润滑剂填充不足或过多，滚动轴承损坏或轴承弯曲，轴承内环或外环配合公差过松或过，电机电流过大或温升过高，开车时进风口管道未关严，被送气体中含有粘性物质，主轴转速超过额定值，轴承箱振动剧烈，电机输入电压过低或电流缺项。 高压鼓风机常见的问题的解决方案：　　1、风机不能正常的转动或者不转动。出现这种状况的常见原因有电源接触不良、电机没有正常工作、风机头坏了或者里面有异物。这时我们应该对症下药，检查电源的接触状况，对电机和风机进行检查修复必要时进行更换。　　2、噪音突然变大。这时你应该检查一下轴承，很有可能轴承损坏或者不够润滑，解决办法就是更换轴承或者添加轴承油脂。还有可能是叶轮磨损、零件松动、风机内有杂物等问题，这时应该检查相应部位，然后进行更换叶轮、紧固好零件、清除风机内杂物等操作排除这些故障。　　3、震动过于激烈。出现这种故障很有可能是轴伦、叶轮、主轴等发生损坏不能正常工作。应及时更换轴承和主轴，对叶轮进行清洗校正。也有可能是进入了湍震区，这时要调整好工作状态。如果这些都没有问题，那就可能是进出口的进滤网发生了堵塞，这是应该清洗过滤网。漩涡高压鼓风机常见的故障的的原因有以下几种：　　1.轴承润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使高压风机轴承温度升高。　　2.滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。　　3.密封毛毡过紧而发热，空气的压缩。　　4.高压风机轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。　　5.高压风机轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。 　　 6.高压风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。　　7.压力过高会引起风壳长时间没有流量造成风机温度过高，从而造成风机轴承老化。对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机。 8.高压风机工作环境粉尘过多会粘在风机叶轮和轴承上会使高压风机造成卡死引起风机不转。对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。

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